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一、常見(jiàn)原因分類(lèi)

?

?物料特性問(wèn)題?

?濕度過(guò)高或結(jié)塊?：物料含水率過(guò)高易粘連成團(tuán)，導(dǎo)致輸送系統(tǒng)堵塞?。

?顆粒過(guò)大或纖維含量高?：大顆?；蚝掷w維的物料無(wú)法順暢通過(guò)螺旋或?？?。

?黏性物質(zhì)殘留?：黏性物料未及時(shí)清理，堆積在料斗、螺旋或模孔內(nèi)?。

?設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題?

?進(jìn)料不均勻/過(guò)快?：瞬時(shí)進(jìn)料量超負(fù)荷，導(dǎo)致環(huán)?；驂狠伩ㄋ?。

?螺旋/?？锥氯?：螺旋與物料粒度不匹配，或?？滓螂s質(zhì)堵塞?。

?壓輥間隙異常?：過(guò)松導(dǎo)致料層過(guò)厚，過(guò)緊引發(fā)摩擦過(guò)熱?。

?控制與參數(shù)設(shè)置問(wèn)題?

?壓縮比不當(dāng)?：模具壓縮比過(guò)高導(dǎo)致物料過(guò)度擠壓，堵塞模孔?。

?電壓不穩(wěn)定?：低電壓影響電機(jī)動(dòng)力，導(dǎo)致螺旋或壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)異常?。

?操作與維護(hù)問(wèn)題?

?未及時(shí)清理設(shè)備?：殘留物料硬化后堵塞螺旋或輸送帶?。

?包裝材料不當(dāng)?：包材折疊錯(cuò)位或厚度不均，阻礙物料流動(dòng)?。

?二、解決方法?

?物料預(yù)處理?

?調(diào)整濕度與粒度?：

濕度過(guò)高時(shí)，通過(guò)烘干或降低原料含水量改善流動(dòng)性?。

顆粒過(guò)大時(shí)，二次粉碎至適合設(shè)備處理的粒度（如≤5mm）?。

?添加助流劑?：針對(duì)纖維含量高的物料，添加黏性輔料（如淀粉）提升成型性?。

?設(shè)備調(diào)整與優(yōu)化?

?校準(zhǔn)關(guān)鍵部件?：

調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙至0.1-0.3mm，確保受力均勻?。

優(yōu)化壓縮比，根據(jù)物料特性匹配?？字睆脚c壓縮力?。

?優(yōu)化進(jìn)料控制?：

啟動(dòng)時(shí)逐步增加喂料量，避免瞬時(shí)超載?。

配套自動(dòng)上料機(jī)，確保料斗持續(xù)供料（減少人工干預(yù)）?。

?清潔與維護(hù)?

?定期清理關(guān)鍵部件?：

停機(jī)后徹底清潔螺旋、料杯、模孔等易堵區(qū)域?。

使用專(zhuān)用工具清除殘留硬塊，避免腐蝕性物質(zhì)損壞設(shè)備?。

?檢查電路與動(dòng)力系統(tǒng)?：

排查電源缺相、熱過(guò)載繼電器狀態(tài)，確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)?。

?包材與配件適配?

?更換合格包材?：選擇厚度均勻、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的復(fù)合膜或鋁箔，避免折疊異常?。

?匹配螺旋與料杯?：根據(jù)物料粒度選擇大直徑螺旋及適配料杯?。

?長(zhǎng)期預(yù)防措施?

?參數(shù)監(jiān)控與記錄?：記錄不同物料的運(yùn)行參數(shù)（如溫度、轉(zhuǎn)速），建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程?。

?定期維護(hù)計(jì)劃?：每季度檢查模具磨損、傳感器精度，及時(shí)更換老化部件?。